春节长假刚刚过，在浓浓的“年味”中，厚街不少企业已经开足马力赶制订单，呈现出一派人勤春来早、争迎开门红的“生龙活虎”场景。在白濠社区老凤祥东莞珠宝首饰有限公司的车间里，工人们戴着口罩有条不紊地忙碌着，一派热火朝天的景象。

  老凤祥东莞珠宝首饰有限公司总经理助理兼厂长陈文娟介绍，厂里年初六正式开工，根据疫情防控的有关要求，员工需出示48小时核算检验测试阴性证明、无“星号”行程码，进行莞e申报，才可上岗。据统计，全厂员工疫苗接种率达到95%以上，上岗期间，叮嘱员工戴好口罩，继续做好防护，引导员工尽量不去人多的地方聚集，并对员工做日常体温检测，以保证工厂的安全生产。

  “开工当天员工返厂率达90%以上，大家干劲十足，期待2022年再创佳绩。”陈文娟自豪地说，“公司增强员工对公司的归属感、认同感，才能留住人才。”作为这个百年品牌最重要的生产基地之一，单位现在有在职员工380多人，特别注重员工福利、公司文化等“软实力”，“除了丰富的年终奖品给员工之外，我们年前还给员工家属准备了一份500元的现金红包，感恩家属对工作支持。”

  依靠传统手工艺制作黄金饰品，在老凤祥东莞车间慢慢的变成了过去，在生产车间里，除了工人们在手工车间操作外，另一边的机械自动化生产车间，也是一派繁忙景象，这些自动化设备已取代手工加工，实现“机器换人”，大幅度提高了生产效率。

  小编看到，一根黄金原材料在“链条成型一体机”的几个来回打磨和焊接下，仅需几秒一条雕工精美的成串手链就呈现在眼前。

  “类似这种自动化机器车间就有100多台，包括全自动碰焊机、自动车花机、一体化扣链等多种类的自动化设备。”陈文娟说，而这些设备，全是公司自主研发产出的。其中，“链条成型一体机”2016年获得国家发明专利，“你看，这一台机器的操作提升了10倍的工作效率，开启了整个行业链珠碰焊、扣接完全无需人手的先河。”陈文娟介绍。

  据了解，该公司建设的设备研发中心，专对于生产的全部过程的一些工序和环节，研发自动化设备大幅度提高了生产效率，减少了人手，填补了行业技术空白。

  老凤祥东莞珠宝首饰有限公司成立于2014年7月，系第一家集黄金饰品的研发设计、生产加工、装备制造、物流配送于一体的加工公司，凭借强大的研发实力和科研成果，公司在几年时间里就拥有高新企业、瞪羚企业、倍增企业等“头衔”。公司产能也是逐年提高，加工订单每年都在稳步提升。

  “每年年底是黄金加工销售的高峰期，年前我们订单十分充足，车间员工都加班加点赶货。”陈文娟介绍，可喜的是，今年1月份的黄金加工量达13吨，销售额达到6000多万元，与去年同期相比收入和利润都实现了翻番，开创工厂投产以来最大增幅，顺利实现开门红。“成绩让员工士气高涨，希望新的一年里能营业额和利润再创新高。”陈文娟说。